怎樣根據(jù)不同需要選擇合適的螺旋提升機(jī)型號？
一、螺旋提升機(jī)原始參數(shù)：
（1）物料名稱；
（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等；
（3）實(shí)際輸送量Q（m3/h）；
（4）需要提升高度H（m）。
二、螺旋提升機(jī)選擇步驟：
（1）螺旋提升機(jī)根據(jù)物料的濕度、粘度選擇料斗型式；
（2）根據(jù)物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數(shù)ψ；
（3）根據(jù)Q及斗型初選斗提機(jī)型號；
（4）以物料填充系數(shù)Ψ乘以初選斗提機(jī)的給定輸送量，求出斗提機(jī)對該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當(dāng)Q′≥Q時，應(yīng)選擇上一檔斗提機(jī)；
（5）以H由成套表查出適當(dāng)高度H，并換成軸距。
螺旋提升機(jī)運(yùn)行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設(shè)備的故障。
1、螺旋提升機(jī)托輥嚴(yán)重偏心時的噪聲。
螺旋提升機(jī)在運(yùn)行過程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。
2、螺旋提升機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅(qū)動裝置高速端的電機(jī)與減速器或帶制動輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率相同。
當(dāng)出現(xiàn)這種噪聲時，應(yīng)及時調(diào)整電機(jī)和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、螺旋提升機(jī)換向鼓、驅(qū)動鼓異響。
正常運(yùn)行時，換向鼓和驅(qū)動鼓的噪聲很小。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應(yīng)消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、螺旋提升機(jī)減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴(yán)重缺齒或磨損、減速器缺油等，應(yīng)及時修理或更換。
5、螺旋提升機(jī)電機(jī)噪聲。
螺旋提升機(jī)電機(jī)的異常振動和聲音有幾個原因：負(fù)載過大;低壓或兩相運(yùn)行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機(jī)匝間短路。應(yīng)停止檢查，減少負(fù)荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。
6、螺旋提升機(jī)內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。
螺旋提升機(jī)的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運(yùn)行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
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